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振动电机中转子的机械不平衡可以大体的分为三种:(1)静不平衡,其导致的离心力会在两个支座上产生大小相等、相位相同的振动；(2)动不平衡,其产生的离心力偶会在两个支座上产生大小相等、相位相反的振动；(3)混合不平衡,其是电机实际工作中常碰到的一种机械不平衡。混合不平衡是静不平衡离心力偶和动不平衡力偶共同作用在两个支座上产生的大小不等,相位不同的振动。 对于转子不平衡产生的振动的处理方法有:(1)利用动平衡校验的基本原理进行处理,既是先通过转子转动时不平衡质量产生的离心力所引起的振动现象找出转子不平衡的具体位置和大小,然后再利用加重或减重的方法加以消除；(2)对于由转子质量产生的振动,则需要事先做好转子静平衡和低速动平衡试验。在电机运行的过程中,如果有必要的话则可以利用测振平衡议做转子高速动平衡试验,以便可以尽可能地消除转子质量不平衡因素。
1.振动电机过热过热是电机故障的＊＊大元凶。事实上，本文所列的其他四个原因之所以上榜，部分是因为它们会产生热量。理论上，每增加10℃热量，绕组绝缘的寿命就会减半。所以，确保电机在合适的温度下运行是延长其寿命的＊＊佳方式。2.振动电机灰尘和污染空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦堵塞冷却通道，又会加速过热。显然，选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。3.振动电机供电问题高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短电机及部件的寿命，增加长期设备成本。另外，电涌本身还会造成电压过高和过低。要解决这个问题，必须持续关注和检查供电状况。4.振动电机潮湿潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对电机的致命伤，进一步缩短泵机寿命。5.润滑不当润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外，也要注意润滑剂中的污染问题，以及使用的润滑剂是否适合手头的任务。
防爆振动电机的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，防爆振动电机再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0。6米到0。9米。防爆防爆振动电机在使用当中，难免会遇到搬运、兰州当地移动的问题，那么对于这些问题我们需要注意以下的一些事项可以避免发生不必要的危险：1.转移防爆防爆振动电机时，应避免它受到损害、兰州当地受潮和被弄脏，并注意安全。2.假如防爆防爆振动电机由制造厂装箱运来，在未运到装置地点时，不要打开木箱，应将箱子储存在枯燥通风的房间内，并用木板垫起，避免潮气侵入防爆防爆振动电机。3.中型防爆防爆振动电机由轿车或别的运输具运来时，可采用起重机械将防爆防爆振动电机吊下来。假如没有起重设备，可在地面与轿车间架起斜板，将防爆振动电机平推在板上，使其沿斜板慢慢地滑下来。但必须用绳子将机身重心拖住，避免滑动太快或滑出斜板。防爆防爆振动电机在斜板上滑动时，不可将滚杠垫在防爆防爆振动电机下面。斜板厚度应在 50mm 以上，为了避免斜板弯曲，可在斜板下面垫上木板或石块。
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